直縫鋼管是一種與鋼管垂直平行的焊接鋼管。一般分為公共焊接過程中的鋼管、焊接材料薄壁管、變壓器冷卻管等。直縫焊管生產(chǎn)工藝設(shè)計簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展。螺旋焊管的強(qiáng)度和一般水平高于直縫焊管。管徑較大的焊管可以用窄方生產(chǎn)，不同管徑的焊管可以在相同的方坯寬度下生產(chǎn)。但與等長直縫管相比，焊縫長度數(shù)據(jù)同時增加30％和100％，生產(chǎn)生活速度相對較低。

簡介：

直焊管：輸送低壓流體的一般焊管。Q195，Q215A，Q235A鋼材和Q235B碳組成。也可由0317標(biāo)準(zhǔn)型號6012和鋼基材料755軟鋼制成。鋼管的水壓、彎曲和壓扁試驗對表面質(zhì)量有一定的要求，通常是4~10米的長度通常需要一定的刻度（或雙刻度）運(yùn)輸。焊管規(guī)格和公稱口徑（mm或英寸）的實(shí)際規(guī)格不同。根據(jù)壁厚，常用的加厚鋼管有兩種，鋼管分為螺紋和無螺紋。

生產(chǎn)過程

1.鋼板探頭： 用于制造大直徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線時，先進(jìn)行全鋼板超聲波探傷。

2.銑削兩側(cè)：鋼板通過銑削兩側(cè)的雙面磨削，以滿足板的寬度。

3.預(yù)彎邊：用預(yù)彎機(jī)預(yù)彎板邊節(jié)點(diǎn)，使板邊布置具有發(fā)展所需的曲率。

4.成型：在JCO成型機(jī)，半彎鋼板后幾步壓制成J，然后壓入彎曲鋼C形狀的另一半，后形成開口O”形。

5.預(yù)焊：通過氣體環(huán)境保護(hù)焊接直縫焊管（MAG）焊接后連續(xù)焊接接頭。

6.內(nèi)焊:縱向多線埋弧焊(多4條線)焊接鋼管內(nèi)部。

7. 外焊： 直縫埋弧焊鋼管縱向多絲埋弧焊

8.超聲波探傷I：100％檢查焊接鋼管兩側(cè)的基底金屬和焊接鋼管

9.X射線檢測Ⅰ：內(nèi)外焊縫信息100％X采用不同的圖像數(shù)據(jù)處理管理系統(tǒng)，可以保證產(chǎn)品缺陷檢測的靈敏度。

10.膨脹直徑：焊接埋弧焊，以提高鋼管的尺寸精度。

11.水壓試驗：在液壓系統(tǒng)試驗機(jī)上逐一檢查直徑膨脹的鋼管企業(yè)，確保鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和試驗壓力。該機(jī)具有自動數(shù)據(jù)記錄和存儲功能。

12. 超聲檢查II：二次超聲波檢查和根檢查焊接鋼管直徑膨脹和水壓后可能出現(xiàn)的缺陷。

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