根據(jù)不同的焊接方法，螺旋焊接鋼管可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。焊接鋼管：用于石油鉆井和機(jī)械制造業(yè)，爐焊管：可用作水、氣管、高壓油氣輸送大直徑直縫焊管；油氣輸送、管樁、橋墩等螺旋焊管；根據(jù)焊接形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般高于直縫焊管管徑大的焊管可以用窄坯料生產(chǎn)，管徑不同的焊管也可以用相同寬度的坯料生產(chǎn)。然而，與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100％。

而且生產(chǎn)速度很低。因此，大多數(shù)小直徑焊接管采用直縫焊接，大直徑焊接管多采用螺旋焊接。螺旋焊接鋼管分為自動(dòng)埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管。根據(jù)輸送介質(zhì)的壓力，自動(dòng)埋弧焊鋼管分為A管和B管。一般采用普通碳鋼管Q235、Q235F普通低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn焊接，采用乙類(lèi)管Q235、Q235F、Q195等鋼焊接，用作低壓流體輸送管；螺旋縫高頻焊接鋼管，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，一般采用普通碳鋼Q235、Q235F等待鋼材制造。按用途分為一般焊接管、鍍鋅焊接管、吹氧焊接管、電線(xiàn)套管、公共焊接管、輥管、深井泵管、汽車(chē)管、變壓器管、焊接薄壁管、焊接異形管、螺旋焊接管；螺旋焊接管可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管。

一般來(lái)說(shuō)，預(yù)計(jì)在短期內(nèi)，環(huán)氧煤瀝青和陰極、石油和天然氣管道使用20年基本無(wú)腐蝕現(xiàn)象。施工結(jié)束后，通常維護(hù)不當(dāng)，使厚水泥砂漿層硬結(jié)收縮，產(chǎn)生裂縫。鍍鋅成本低，表面不太光滑，其耐腐蝕性遠(yuǎn)低于熱鍍鋅管。高頻直縫焊接鋼管為了增強(qiáng)砂漿層與管壁的結(jié)合，提高襯里層的整體應(yīng)力性能，防止落網(wǎng)，在管道附加鋼絲網(wǎng)上，采用短鋼點(diǎn)焊，使網(wǎng)與管壁穩(wěn)定，實(shí)踐中確實(shí)增強(qiáng)了襯里層與管壁的結(jié)合，由于砂漿層的支撐和穩(wěn)定性明顯，在襯里層的破壞性處理試驗(yàn)中，其附著力明顯高于無(wú)網(wǎng)效果，鋼鑿難以破壞，在厚襯里層的穩(wěn)定性方面取得了很大進(jìn)展，但與傳統(tǒng)的內(nèi)涂層施工技術(shù)相比，高頻直縫焊接氣體，如高頻直縫涂層、地下鋼管等。

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