如何酸洗無(wú)縫鋼管？

無(wú)縫鋼管，特別是在精密無(wú)縫鋼管的軋制過(guò)程中，酸洗過(guò)程非常重要，可以去除表面的氧化皮和腐蝕，那么酸洗是如何進(jìn)行的呢？聽(tīng)小邊為你的到來(lái)！ 精密無(wú)縫鋼管酸洗概述用酸溶液去除鋼表面的氧化皮和腐蝕物稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)eO 等）與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽溶解在酸溶液中并被去除。酸洗酸包括硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸。精密無(wú)縫鋼管酸洗常用介質(zhì)硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。酸洗過(guò)程中必須添加酸洗緩蝕劑，以防止酸對(duì)金屬的腐蝕。精密無(wú)縫鋼管酸洗工藝主要包括浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般采用浸漬酸洗法，大規(guī)模生產(chǎn)可采用噴涂法。鋼零件通常是 10％～20％(體積)硫酸溶液酸洗，溫度為 40℃。當(dāng)溶液中的鐵含量超過(guò) 80g/L，硫酸亞鐵超過(guò) 215g/L 時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)鹽酸溶液酸洗鋼，不易腐蝕和氫脆。因?yàn)樗釋?duì)金屬有很大的腐蝕作用，需要添加緩蝕劑。清洗后，金屬表面呈銀白色，鈍化表面，提高不銹鋼的耐腐蝕性。為了消除硅藻土載體的表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前行酸洗或堿洗。酸洗是使用 6mol/L 鹽酸浸泡 2h 或用濃鹽酸加熱浸泡30min，過(guò)濾，用水清洗至中性并干燥。酸洗可以去除面的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能去除硅醇基。酸洗載體適用于酸性樣品的分析。精密無(wú)縫鋼管的酸洗作用是去除精密無(wú)縫鋼管表面的油和銹，以便準(zhǔn)備下一道工序。在生產(chǎn)過(guò)程中，酸洗過(guò)程是去除表面氧化皮，然后潤(rùn)滑（碳鋼-磷皂化，不銹鋼-黃油石灰，銅鋁管-用舊工藝涂油)-鍍銅)，然后拔出深加工。如果鋼管不酸洗，表面可能有氧化物和油污，磷化液核不能去除，磷化質(zhì)量會(huì)降低。